二、釉的作用

改善陶瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，對(duì)液體和氣體具有不透過(guò)性，不易沾污。其次可以

提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、電學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。釉還對(duì)坯起裝飾作用，它可以覆蓋坯體的不良顏色和粗糙表面。許多釉如顏色釉、無(wú)光釉、砂金釉、析晶釉等具有獨(dú)特的裝飾效果。

三、常用釉料性能

鉀長(zhǎng)石:熔劑的一種，穩(wěn)定降溫助熔，提高透明度，有較寬的燒成范圍。

鈉長(zhǎng)石：常用低溫熔劑，助熔效果比鉀長(zhǎng)石好，膨脹系數(shù)比鉀長(zhǎng)石大，燒成范圍比鉀長(zhǎng)石窄。

碳酸鈣：硬質(zhì)熔劑，提高釉的白度和硬度，提升物理性能和印刷性能，常用于亞光釉的。

碳酸鋇：硬質(zhì)熔劑，高溫下助熔，常用于亞光釉的助熔和消光，膨脹系數(shù)較大。

硅灰石：提高釉的白度和強(qiáng)度，燒成范圍較寬。

氧化鋁：提升釉的穩(wěn)定性，增加釉的硬度，降低釉的膨脹系數(shù)，提高釉料的始熔點(diǎn)。

氧化鋅：助熔效果好，燒成范圍寬，膨脹系數(shù)小。

石英：提高釉的強(qiáng)度，能提高釉的燒結(jié)溫度，能生成玻璃增加透光。

硅酸鋯：增白乳濁劑，較高的燒結(jié)溫度，膨脹系數(shù)較小。

四、釉料配方的工藝要求

釉漿在調(diào)試及使用過(guò)程中除了要滿足特定裝飾效果及性能指標(biāo)外，釉漿性能還要滿足最基本的工藝要求，因?yàn)樘沾蓮S的生產(chǎn)是連續(xù)的，如果釉漿性能出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)在施釉過(guò)程中出現(xiàn)各種缺陷，直接影響到廠家產(chǎn)品的優(yōu)等率，所以釉漿性能問(wèn)題是陶瓷廠使用的釉料最最重要也是最基本的性能。以鐘罩淋釉對(duì)釉漿性能的要求為例，優(yōu)質(zhì)的釉漿應(yīng)該具備：適宜的流動(dòng)性、不觸變、不沉淀、釉漿中無(wú)氣泡、保濕性合適、干燥釉一定強(qiáng)度等工藝性能。

影響釉漿性能的因素：

（1）水質(zhì)    水的硬度及酸堿度會(huì)影響釉漿性能，一般水質(zhì)的影響是呈現(xiàn)片區(qū)性的，某一個(gè)地區(qū)的自來(lái)水一般經(jīng)過(guò)處理后是比較穩(wěn)定的，但地下水一般由于巖石層可溶性鹽含量、污染等因素存在不穩(wěn)定性，所以廠家球磨釉漿最好是用自來(lái)水會(huì)相對(duì)比較穩(wěn)定。

（2）原材料中可溶性鹽含量    一般堿金屬、堿土金屬離子在水中析出后會(huì)影響到釉漿中的酸堿度及電位平衡，所以礦物原材料的選擇這，盡量用經(jīng)過(guò)浮選、水洗、水磨等工藝處理的材料，這樣可溶性鹽的殘留就會(huì)比較少，再者原材料中可溶性鹽的含量也跟礦脈整體形成及風(fēng)化程度有關(guān)，不同的礦，可溶性鹽含量不同，一個(gè)簡(jiǎn)單的方法就是按一定比例加水在球磨機(jī)球磨后測(cè)試釉漿流速，流速相對(duì)較差的原材料我們盡量少用或者不用。

（3）羧甲基纖維素鈉及三聚磷酸鈉    建筑陶瓷釉料用的懸浮劑為羧甲基纖維素鈉，一般用簡(jiǎn)稱CMC，CMC的分子鏈長(zhǎng)短直接影響其在釉漿中的粘性，如果分子鏈太長(zhǎng)，粘性好，但在釉漿中容易出現(xiàn)氣泡難以排除，如果分子鏈太短，則粘性有限，起不到粘結(jié)作用，而且釉漿防止一段時(shí)間后容易變質(zhì)，所以目前大部分工廠用的纖維素為中低粘纖維素。三聚磷酸鈉的品質(zhì)直接跟成本關(guān)聯(lián)，目前市面不少產(chǎn)品摻假嚴(yán)重，導(dǎo)致解膠性能急劇下降，所以一般要選擇正規(guī)廠家購(gòu)買。

（4）外來(lái)雜志    一般在原材料采礦及賈工過(guò)程中難免帶入一些油污及化工浮選藥劑等，在這，目前很多供應(yīng)商造泥，用一些分子鏈較大的有機(jī)添加劑。油污直接造成釉面出現(xiàn)凹釉缺陷，浮選藥劑會(huì)影響酸堿平衡等會(huì)影響釉漿流動(dòng)性，人造泥添加劑一般分子鏈較大，容易出現(xiàn)氣泡等。

（5）原材料中的有機(jī)質(zhì)     礦物原材料了由于半生、分化等因素，不可避免帶入有機(jī)質(zhì)，這些有機(jī)質(zhì)有些是比較難溶于水，有時(shí)候還會(huì)出氣泡，過(guò)篩堵網(wǎng)等現(xiàn)象。

五、釉料常用的調(diào)試方法

1、釉面平滑細(xì)膩的質(zhì)感調(diào)整方法     釉面質(zhì)感對(duì)許多釉面磚來(lái)說(shuō)非常重要，讓釉面更加平滑的常用調(diào)整方法為減少適應(yīng)、鋯、鋁等高溫粘度大的原料用量，適當(dāng)加大熔劑的用量，適當(dāng)降低球磨細(xì)度，適當(dāng)增加施釉量，提高窯爐燒成溫度。

2、釉料膨脹系數(shù)調(diào)整方法     釉料膨脹系數(shù)過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)磚型反翹，磚型后期反彈，熱穩(wěn)定時(shí)龜裂和釉層脫落等現(xiàn)象，調(diào)小釉料膨脹系數(shù)的常用方法為適當(dāng)減少碳酸鈣、長(zhǎng)石等膨脹系數(shù)大的原料加入量，并適當(dāng)增加氧化鋁、粘土和硅酸鋯等膨脹系數(shù)小的原料。把釉料膨脹系數(shù)調(diào)大則反之。

3、釉料發(fā)色調(diào)整方法    普通釉料發(fā)色不強(qiáng)，往往是與鋯、鈣、鎂類乳濁原料加的太多，乳濁類原料過(guò)多對(duì)色料發(fā)色非常不利，絲網(wǎng)釉料一般適當(dāng)增加氧化鋅，碳酸鋇和適應(yīng)等增強(qiáng)發(fā)色，盡量讓釉水透明度高。噴墨發(fā)色弱往往是面釉白度不夠（但是面釉過(guò)白也非常吃色，多次試驗(yàn)取兩者平衡點(diǎn)），設(shè)計(jì)稿灰度不合理，噴頭和墨水質(zhì)量問(wèn)題。加入適量的氧化鋅和碳酸鋇對(duì)大部分顏色發(fā)色有利，但是棕色對(duì)鋅較為敏感，鋇過(guò)多對(duì)紅色影響較大。

4、釉料燒成范圍調(diào)整方法    燒成范圍過(guò)小的釉料，窯爐溫度稍微變動(dòng)過(guò)，釉面就會(huì)收到影響。增加釉料燒成范圍的方法是適當(dāng)減少鈉長(zhǎng)石，低溫熔塊等燒成范圍較窄的原料加入量，適當(dāng)增加鉀長(zhǎng)石、氧化鋁、氧化鋅等燒成范圍較寬原料的加入量。