很多人都知道選日用瓷餐具要選高溫瓷的，但很少有人知道為什么要選高溫燒制的。部分人關心高溫燒制是因為擔心材料的重金屬離子溶出安全問題。實際上，高溫燒制的重要性遠不止于此，還包括其他幾個方面的重要性。

首先，高溫燒制可以避免選到使用了低溫助熔劑（鉛材料）的餐具。

當前，釉上彩和釉料中鉛、鎘重金屬離子的溶解問題成為了眾多消費者較為關注的議題。氧化鉛有可能被應用于低溫透明釉、透明熔塊釉和色料的助熔劑中，尤其是在低溫燒制的陶瓷制品中。而在高溫燒制的產(chǎn)品中，無需添加氧化鉛作為助熔劑，因此也無需擔心有毒重金屬離子鉛的溶出問題。

但高溫燒制卻避免不了使用鎘，因為鎘是反而會用在高溫燒制的著色劑中，它能保證高溫燒制下合成色料的發(fā)色穩(wěn)定，此時，我們在選擇食品接觸陶瓷餐具只能盡量選高溫燒制的素雅產(chǎn)品了。

第二點，高溫燒制可以避免釉面硬度低的問題。為什么呢？低溫釉的熔劑原料多，鋁含量低，這中釉料燒出來的釉面莫氏硬度低，容易被劃花，尤其是當前使用洗碗機情況下，釉面硬度尤為重要，市場上很多陶瓷餐具是達不到要求的。

第三點，高溫燒制可以避免瓷胎強度低、吸水率高的問題。細瓷一般要求吸水率0.5%以下，要達到這個要求，普通配方?jīng)]燒到合適的高溫是難以達到的。另外，高溫燒制瓷化程度高，材料內(nèi)部致密化程度高，強度相對也會高一些，可況高溫瓷泥比低溫瓷泥的氧化鋁含量也會高不少，比如1300℃以上溫度燒制的話，氧化鋁含量一般都在25%以上，鋁成分本來就是陶瓷強韌化不可缺少的成分，因此選擇高溫燒制的瓷器也可以避免選到強度低的日用陶瓷器具。

肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產(chǎn)業(yè)鏈，主營產(chǎn)品有：發(fā)明專利產(chǎn)品RA95型釉用活性煅燒氧化鋅、超耐磨活性氧化鋅、釉用抗菌氧化鋅、納米分散液、高端熔塊氧化鋅、超自潔活性氧化鋅、納米易潔氧化鋅抗菌涂膜、重質(zhì)超導熱球形氧化鋅、間接法99.7低鉛環(huán)保級氧化鋅、常規(guī)99.5和99.6煅燒氧化鋅等各種規(guī)格氧化鋅，品種齊全。