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氧化鋅和硬脂酸在硫化過程中的使用
發(fā)布時(shí)間：2023-11-30
硫化活化劑作為第三組分輔助交聯(lián)劑和促進(jìn)劑。它們的作用是賦予混煉膠可接受的加工性能，并確保硫化膠獲得最佳性能。
氧化鋅在硫磺/促進(jìn)劑硫化系統(tǒng)中經(jīng)常需要，并且有各種顆粒大小、純度和效力。如果氧化鋅用量不足，不僅物理機(jī)械性能（模量、壓力變化）會(huì)受到破壞，而且耐硫化返原性也會(huì)變差。隨著氧化鋅用量的增加，抗返原性開始迅速增加，但隨后增加得很慢。在 NR （常規(guī)硫用量+磺酰胺促進(jìn)劑）中，氧化鋅超過 4 ～ 5 份后，硫化返原抗力不再增加。
由于氧化鋅不溶于橡膠，單獨(dú)使用時(shí)不能充分發(fā)揮其活性作用。相反，它必須與硬脂酸一起使用，以生產(chǎn)鋅皂（硬脂酸和鋅的絡(luò)合物），它是可溶于橡膠，然后參與硫化反應(yīng)。
硬脂酸具有活化作用，對(duì)橡膠分子的雙鍵起酸性活化作用，從而加速交聯(lián)鍵的生成。在某些硫化體系中，可提高硫化橡膠的交聯(lián)密度。在堿性促進(jìn)劑或其復(fù)合促進(jìn)體系中，它們通常起延緩硫點(diǎn)的作用。此外，硬脂酸還能提高填料的分散效果，減少膠料粘輥的傾向。如果膠料中填充了大量補(bǔ)強(qiáng)炭黑，硬脂酸的用量可達(dá)3份，以助分散。但是，當(dāng)硬脂酸的用量較高時(shí)，橡膠與金屬的粘接性能會(huì)減弱。
值得注意的是，氧化鋅和硬脂酸在硫化過程中生成的硬脂酸鋅，在順丁橡膠中的溶解度較小，因此在摻用順丁橡膠的膠料中，過量使用硬脂酸會(huì)引起噴霜。
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